皖能合肥公司成功破解汽轮机振动大难题
发布日期：2022-12-19
稿件来源：皖能合肥公司
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皖能合肥公司在6号机组A级检修中通过技术攻关解决汽轮机振动大难题，通过机组冲转、升速、并网、带负荷及各项性能试验证明，汽轮机本体振动及轴系载荷分配达到最优，远超全省同类型所有机组。机组并网后经十余天运行，各项参数保持优良水平，困扰6号机组安全运行多年的隐患得到彻底清除。
该公司6号机组是供热、发电的主力军，运行中汽轮机1、7、9号轴承振动大一直以来影响着机组的安全运行，制约着一次调频负荷跟踪速率的稳定性。该公司多次组织专家进行分析论证，现场采取轴系载荷调整、发电机功率因素变更、顺序阀阀序优化、顺序阀重叠度优化、主汽滑压偏置优化、现场精细动平衡等一系列治理措施，始终未找到最优解决方案。
在602A级检修工作中，该公司成立了以副总经理邵斌为总指挥的“6号机组振动大”技术攻关小组，由技术支持部、发电运行部、汽机分场、电气分场、热控分场开展技术攻关，皖能股份公司多次组织技术专家现场指导。为了摸清6号机组振动变化规律，攻关小组成员采集了大量的运行数据，根据不同的负荷点、负荷速率、进汽参数、进汽方式、油膜情况做了大量的点检分析。在摸清6号机组振动变化规律的基础上，制定汽轮机本体大修方案。通过在大修中进行高中压转子、发电机转子返厂重新做动平衡试验，降低高中压转子过临界振动速率。根据轴系找中图考虑低压缸真空及进水影响的轴承预调量，调整轴系载荷分配及轴系中心位置，机组运行后经过各项数据验证表明，振动大难题彻底解决。该项技术攻关的成功实施为解决同类型机组振动问题提供了宝贵的工作经验，为汽轮机本体检修标准、工艺质量的优化提供可靠的实践依据，为机组运行的安全性、稳定性、经济性奠定基础。（倪星星）
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